Passivateur à chrome trivalent AL-100 en alliage d'aluminium
1. Propriétés
1. liquide concentré
2. pour la passivation trivalente du chrome de l'aluminium
3Ses performances anti-corrosion sont supérieures à celles de la passivation au chrome à six valences.
4. peut également être utilisé pour l'alliage d'aluminium et la coulée d'aluminium.
5. peuvent également être utilisés pour le prétraitement de peintures, de revêtements en poudre et pour le traitement des dimensions.
6Il est facile à utiliser pour l'immersion, la pulvérisation, l'essuyage à la main.
7. ont formé une couche transparente et claire.
8. faible résistance au contact, inférieure à 0,8 mOhm/cm2.
9. peut résister à des températures élevées de 100 degrés centigrades sans nuire à sa résistance à la corrosion
10. la protection de l'environnement, le traitement des eaux usées sans danger, sans toxicité et simple d'utilisation.
11. répondent ou dépassent les normes de corrosion MIL-DTL-81706 et MIL5541 (selon les normes de test de pulvérisation de sel neutre ASTMB-117 et DIN 50021 SS Quasi, plus de 336 heures pour apparaître une rouille blanche)
2. procédé technologique
Technologie de plongée standard
Alliage d'aluminium (contenu de silicium < 1%): dégraissage alcalin → érosion alcaline → dékalinage → immersion AL-100
Alliage d'aluminium (contenu de silicium > 1%): dégraissage alcalin → nettoyage → immersion AL-100
procédé de pulvérisation standard
Dégrassage acide → pulvérisation AL-100
Note: le numéro de série
1. Le film avec traitement AL-100 peut être réalisé immédiatement un processus de revêtement après séchage. Il est préférable pour le processus de revêtement de placer 24 heures après la passivation.
2Maintenance: ajuster la concentration et le pH à l'état optimal selon des analyses régulières.
3, Consommation: la consommation dépend presque uniquement de la valeur comptable.2Le produit (y compris la quantité comptable) doit être dilué en solution concentrée de 15 à 25 ml.
3. Instructions de fonctionnement
AL-100 dilué avec de l'eau désionisée pour la reconstitution: s'il vous plaît nettoyer soigneusement avant de reconstituer, pour le nouveau canal et les nouvelles lignes de production, le nettoyage avec une solution d'acide sulfurique à 10%,puis nettoyer soigneusement avec de l'eau, puis ajouter l'AL-100 mesuré et de l'eau désionisée, remuer uniformément, mesurer la valeur du pH et ajuster la valeur du pH à 3.9.
Préparation de nouvelle solution | Processus technologique | Portée optimale |
L'AL-100 |
Pulvérisation (100 à 500 ml/l) Immersion ((100 à 500 ml/l) |
250 ml/l 200 ml/l |
Temps. | 30 à 40 °C | 40°C |
PH | 3.7 à 3.95 |
3.9 (ajuster avec une solution à 5% d'acide sulfurique ou une solution à 1% d'hydroxyde de sodium) |
Le temps |
30 à 60 °C (comme prétraitement de revêtement à 40 °C) 1 à 3 min (traitement de corrosion) |
1 minute
2 minutes |
1 à 4 min (en pré-traitement de revêtement à 30°C) 2 à 6 min (en traitement de corrosion) |
2 minutes
4 minutes |
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Pression de pulvérisation | 00,5-1,5 bar | 1 bar |
Remuer | Pas nécessaire | |
Matériau de bain | Acier inoxydable ou avec revêtement en acier résistant aux acides et aux fluorures | |
Filtreur | Filtrez si nécessaire (au moins 2 cycles par heure) | |
Le chauffage | Chauffage si nécessaire (le matériel de chauffage doit être résistant aux acides et aux fluorures) | |
Réfrigération | Pas nécessaire | |
Dispositif d'échappement | Suggérer une utilisation pour la santé des travailleurs |
Des conseils:Dans l'inventaire du produit, il y aura quelques dépôts, mais cela n'affecte pas sa qualité et ses performances.