Produits chimiques pour le chrome dur, éclairant, haute efficacité cathodique KCR-25

 Agent brillant pour le chromage dur KCR-25

1. Propriétés

1. Avec un rendement cathodique élevé, il peut atteindre 23 % à 26 %.

2. La densité de courant, même supérieure à 60 A/dm2, est disponible.

3. La vitesse de dépôt pour le bain KCR-25 est 2 à 3 fois plus rapide que le procédé de chromage dur conventionnel.

4. Il est sans chlorure, le procédé KCR-25 ne provoque pas d'érosion de la pièce dans la zone de faible densité de courant.

5. La micro-dureté du revêtement peut atteindre 950HV-1100HV100.

6. Le nombre de micro-fissures du revêtement peut atteindre 400/cm, ce qui améliore la résistance à la corrosion du revêtement.

2. Composition du bain et conditions de fonctionnement

3. Préparation

1. Verser 2/3 du volume d'eau dans le bain, puis chauffer à 60℃.

2. Ajouter 250g/l d'anhydride chromique anhydre, puis ajouter 20ml/L de catalyseur KCR-25C, puis bien mélanger.

3. Ajouter de l'acide sulfurique après dissolution complète.

4. Préparer l'anode pour le bain, ajouter de l'eau au volume requis.

5. Ajuster la température à la plage de fonctionnement, puis électrolyser pendant 4 à 8 heures tout en agitant, essayer de produire après que le bain ait atteint l'équilibre.

4. Équipement

1. Bain : Cuve en acier revêtue de PVC approprié, ou pulvérisée sur de la résine de chlorure de vinyle, les revêtements de cuve en plomb ne doivent pas être utilisés, il doit y avoir des installations de pompage au bord du bain.

2. Redresseur : Le redresseur doit fournir suffisamment d'ampérage et 9-15V DC, le taux d'ondulation doit être inférieur à 5 %.

3. Anode : Suggérer d'utiliser une anode en alliage plomb-étain (93 % de plomb, 7 % d'étain), d'autres alliages plomb-étain ou plomb-antimoine peuvent être utilisés, l'anode auxiliaire et conforme doit également utiliser un alliage plomb-étain ou plomb-antimoine.

4. Chauffage/Refroidissement : le bain de placage doit être équipé d'un équipement de chauffage et de refroidissement adéquat, des échangeurs de chaleur et des tuyaux de refroidissement peuvent être utilisés avec du titane, du Téflon ou d'autres fluorocarbones. Le liquide dans le tuyau de chauffage et de refroidissement doit toujours circuler, de sorte que la température se répartisse uniformément. Il est préférable d'utiliser un dispositif de contrôle automatique pour ajuster la température du bain.

5. Agitation par circulation : un bon bain de placage en circulation peut répartir uniformément la composition chimique et la température. Le matériau filtrant de la pompe de circulation peut être utilisé avec de l'acier inoxydable ou du plastique résistant à l'acide chromique.

5. Supplément

Catalyseur KCR-25 : 4ml/KAH, ou ajouter 2,2L de catalyseur KCR-25 tout en ajoutant 100KG de trioxyde de chrome. Ce ne sont que des références. La quantité réelle ajoutée dépend de la brillance du placage.

6. Impuretés

Habituellement, le placage avec des impuretés nocives affectera également le placage KCR-25, le chrome trivalent et les impuretés excessives réduisent la conductivité de la solution du bain, de sorte que la surface de placage plus épaisse apparaît rugueuse. La teneur totale en impuretés ne peut pas dépasser 8g/l.

7. Données de référence

1. Taux de dépôt

2. Densité du bain et contrôle de la concentration d'anhydride chromique