1. Propriétés
1. L'apparence du dépôt est similaire à celle du dépôt de chrome. L'anti-corrosion et la luminosité peuvent être comparées au dépôt de chrome, la capacité de couverture est supérieure au chrome plat standard.
2La consommation d'énergie est inférieure à celle du chrome plat.
3. Convient pour le placage général de barils sur de petites pièces, l'efficacité de production peut être augmentée.
4La technique est utilisée pour les produits industriels légers sans exigences particulières de ténacité.
2Composition et état de fonctionnement du bain
| Chlorure de canne (SnCl)2.H2O) | 20 à 30 g/l |
| Chlorure de cobalt (CoCl)2) | 8 à 12 g/l |
| Chlorure de zinc (ZnCl)2) | 5 à 10 g/l |
| Pyrophosphate de potassium (K4P)2Je vous en prie.7) | 220 à 280 g/l |
| RC-90 Additif | 20 à 30 ml/l |
| Stabilisateur RC-90 | 4 à 8 g/l |
| PH | 8.5 à 9.5 |
| Temps. | 20 à 45°C |
| DK | 0.1 à 2 A/dm2 |
| L'anode | Plaque d'étain pur |
3- Le maquillage pour le bain
1. dissout le volume calculé de pyrophosphate de potassium (K4P2Je vous en prie.7) dans de l'eau chaude à 50 à 60 °C, de 1/2 du volume total.
2. Ajouter du chlorure de stannous (SnCl)2.2H2O) dans la solution ci-dessus lentement, en agitant jusqu'à ce qu'elle se dissout complètement.
3. Ajouter du chlorure de cobalt (CoCl)2) et le chlorure de zinc (ZnCl)2) dans le réservoir, en agitant jusqu'à ce qu'ils se dissolvent complètement, puis en ajoutant de l'eau jusqu'au volume.
4. Ajouter 1 g/l de charbon actif, le chauffer à 40 °C, agiter pendant 1 heure, le reposer pendant 24 heures, puis le filtrer.
5Ajoutez le stabilisateur RC-90.
6Ajouter l'additif RC-90, ajuster le pH, électrolysez pendant plusieurs heures, puis essayez le placage.