Lumifiant 96 pour le revêtement au zinc au cyanure
Propriétés
1. Large zone lumineuse, dépôt lumineux peut être obtenu lorsque la densité du courant est de 0,2 ~ 2A/dm2.
2Une forte puissance de lancer, un dépôt lumineux uniforme peut être obtenu sur les pièces complexes, particulièrement adapté au placage en fût.
3Convient pour la passivation à faible teneur en chrome, il peut réduire la pollution de plus de 90% par rapport à la pollution traditionnelle Cr6+.
4Convient pour les bains à haute, moyenne et basse teneur en cyanure.
5Il ne contient pas d'aldéhyde, il est stable et a une faible consommation en solution alcaline forte.
INSTRUCTION au bain
| Faible teneur en cyanure | Cyanure moyen | Hauts teneurs en cyanure | Un peu de cyanure. | |
| ZnO | 10 à 15 g/l | 15 à 25 g/l | 35 à 45 g/l | 11 à 12 g/l |
| Nombre d'espèces | 15 à 20 g/l | 25 à 40 g/l | 70 à 90 g/l | 6 à 10 g/l |
| NaOH | 70 à 80 g/l | 70 à 80 g/l | 80 à 100 g/l | 110 à 120 g/l |
| Na2CO3 | 15 à 20 g/l | 15 à 20 g/l | 15 à 20 g/l | |
| Na2S | 0.1 à 0,3 g/l | |||
| Lumiérant 96 | 5 m/l | 5 m/l | 5 m/l | 5 m/l |
| Matériau d'anode | 1# zinc pur | 1# zinc pur | 1# zinc pur | 1# zinc pur |
Le processus technique:
Acidic degreasing and derusting → rinse → alkaline chemical degreasing → hot-water washing → flowing cool water washing → activate(10%HCl) → rinse → bright zinc plating → recycle → rinse → neutralization (2~3% HNO3) → low-chrome passivation → rinse → drying (60~80ºC)
Le remplacement brillant:
1Dans les conditions de travail naturelles, lorsque la plage de température est de 23 à 43 °C, la consommation de l'éclaircissant est de 100 à 150 ml/KAH.
2. Remplissage de l'éclaircissant peu et normalement, lorsque le baril de placage, le remplissage dans une demi-heure avant de quitter le bain, il peut assurer une qualité stable et une faible consommation d'éclaircissant.