Chambre programmable de la température et d'essai d'humidité

I. Principales fonctions et précautions de l'équipement

1.profil de produit

Cette série de produits est principalement conçue pour simuler les environnements difficiles rencontrés lors du transport, du stockage et du fonctionnement des instruments électroniques analogiques, des matériaux avancés, des composants électriques, des pièces automobiles, des métaux, de l'électronique et des matériaux aérospatiaux. Il évalue la résistance thermique, la tolérance au froid et la résistance à l'humidité des matériaux, composants ou équipements dans des conditions extrêmes, notamment une exposition prolongée à des températures élevées/basses et des cycles thermiques alternés, tout en évaluant les dommages potentiels ou la réduction de la durée de vie causés par ces stress environnementaux.

2.fonction du produit

Cette série de laboratoires de température convient aux tests de fiabilité des produits industriels, avec les caractéristiques de précision du contrôle de la température et une large plage de contrôle. L'indice de performance répond aux exigences de GB/T5170 « Méthode de vérification des paramètres de base des équipements de test environnemental pour les produits électriques et électroniques Équipement de test à basse température, haute température et température constante ».

3.échantillon d'essai

restrictions

Test et stockage d'échantillons de substances inflammables, explosives et volatiles

Test et stockage d'échantillons de matériaux corrosifs

Test ou stockage de spécimens biologiques

Test et stockage d'échantillons avec une forte source d'émission électromagnétique

4.état de charge

exigences

La masse totale de la charge ne doit pas dépasser 50 kg par mètre cube de volume du studio

Le volume total de la charge ne dépasse pas 1/5 du volume du studio

Sur toute section perpendiculaire à la direction dominante du vent, la somme des zones de charge ne doit pas être supérieure aux travaux à cet endroit.

La surface transversale de la chambre est de 1/3. Lorsque la charge est placée, le flux d'air ne doit pas être bloqué

II. Conditions du site d'installation de l'équipement et de l'environnement d'exploitation

1.exigences du lieu

Exigences relatives à la taille du site d'installation de l'équipement

R : pas moins de 800 mm

B : pas moins de 500 mm

C : pas moins de 1 200 mm

Le sol est plat et bien aéré ;

Il n'y a pas de fortes vibrations autour de l'équipement ;

Il n'y a pas de champ électromagnétique puissant autour de l'équipement ;

Il n'y a pas de substances inflammables, explosives, corrosives ni de poussière autour de l'équipement ;

Il y a un espace approprié autour de l'équipement pour son utilisation et son entretien ;

2.conditions ambiantes

Température : 5 ~ 30 ℃, humidité relative ≤ 85 % RH

Pression : 86 kPa ~ 106 kPa

3.puissance maximale

La capacité totale installée est de 4,9 kW, dont 1,2 kW de puissance de réfrigération, 1,4 kW de puissance de chauffage, 1,8 kW de puissance d'humidification et 0,2 kW d'autre puissance.

4.courant maximum

≤16A

5.équipement humidification approvisionnement en eau

Pression d'alimentation en eau 0,2 ~ 0,4 MPa, diamètre du tuyau d'alimentation en eau 20 mm, la qualité de l'eau doit répondre à la norme d'eau de niveau 3 stipulée dans la norme GB/T 6682-2008 Spécifications de l'eau de laboratoire analytique et norme de méthodes d'essai, interface d'alimentation en eau réservée à l'équipement, filetage interne 1/2", équipement équipé d'un volume de réservoir d'environ 20 L.

6.interface de drainage

Il y a une évacuation à proximité de l'équipement, à moins de 2 mètres derrière l'équipement,

Remarque : Guidez le condensat et l'eau dans le tuyau d'évacuation du compteur d'eau pour qu'ils s'écoulent hors du réservoir.

7.conditions d'alimentation et sources d'alimentation

AC220V monophasé bifilaire + mise à la terre de protection

Plage de fluctuation de tension : ± 10 % V

Fréquence : (50 ± 0,5) plage de fluctuation HZ

Alimentation en mode TN-S ou en mode TT

La résistance de mise à la terre du fil de terre de protection est inférieure à 4 Ω

Les utilisateurs doivent installer des interrupteurs pneumatiques ou électriques d'une capacité appropriée pour l'équipement sur le site d'installation, et l'interrupteur doit être contrôlé indépendamment par l'équipement.

III. Volume et taille

1. modèle

CZ-A-150G

2. Volume de l'équipement

150L

3. dimensions internes de la chambre d'essai

L (largeur) 500 mm*H (hauteur) 600 mm*P (profondeur) 500 mm

4. dimensions extérieures de la chambre d'essai

L (largeur) 1020 mm*H (hauteur) 1500 mm*P (profondeur) 1220 mm

Remarque : La charnière de la porte de la machine n'est pas surdimensionnée ! Les dimensions extérieures doivent être confirmées par la conception finale à trois vues !

IV. Principaux paramètres de performance

1.        condition d'essai

Le test de performance en température est mesuré conformément aux dispositions pertinentes de l'équipement de test de température GB/T 5170.2-2017 lors de la mesure à température ambiante +25 ℃ à vide ; le capteur est placé à la sortie d'air de la centrale de traitement d'air

2.        plage de température

-70 ℃～+150℃

3.     plage d'humidité

20 % RH ~ 98 % RH (comme indiqué ci-dessous), aucune charge de chauffage pendant le test d'humidité

4.        fluctuation de la température

≦±0,5℃

5.        uniformité de la température

≤2,0℃ (sans charge)

6.        écart de température

≤ ± 2,0 ℃ (sans charge)

7.        fluctuation de l'humidité relative

≦±2,5% HR

8.        écart d'humidité

Lorsque HR est supérieure ou égale à 75%, elle est inférieure ou égale à +2-3%RH ;

<75 % HR lorsque ≤ ± 5 % HR ;

9.        taux de chauffage

≥3℃/min (dans des conditions moyennes à vide tout au long du processus)

10.    taux de refroidissement

1,2 ≥℃/min (sous condition de moyenne à pleine charge)

11.    bruit de travail

Pas moins de 75 décibels (dB) (mesurés à une distance de 1 m de la porte de l'équipement et à 1,2 mètre du sol par le dispositif de détection de bruit)

12.    le test répond à la norme

GB/T-2423.1-2008 (IEC60068-2-1) Test A : Méthode de test à basse température.

GB/T-2423.2-2008 (IEC60068-2-2) Test B : Méthode de test à haute température.

GB/T-2423.3-2016 (IEC60068-2-78:2012) Test environnemental Partie 2 Méthode de test Test d'humidité et de chaleur constantes en cabine.

GB/T 2423.4-2008/IEC60068-2-30:2005 Test environnemental pour les produits électriques et électroniques Partie 2 : Méthodes de test Test Db : Chaleur humide alternative (cycle de 12 h + 12 h)

Méthode de test à haute température GJBl50.3-2009 MIL-STD-810D.

GJBl50.4-2009 (MIL-STD-810D) Méthode de test à basse température.

13.    l'équipement répond à la méthode d'inspection

GB-T-10586-2008 Conditions techniques pour la chambre d'essai à basse température

GB/ T 5170.1-2016 Méthode d'inspection des équipements de test environnemental des produits électriques et électroniques Partie 1 : Général

GB/T 5170.2-2017 Méthode d'inspection des équipements de test environnemental Partie 2 : équipement de test de température

GB/ T 5170.5-2016 Méthode d'inspection des équipements de test environnemental des produits électriques et électroniques Partie 5 : équipement de test pour la chaleur humide

GB/T5170.18-2005 Méthode de vérification des paramètres de base de l'équipement de test environnemental pour produits électriques et électroniques Équipement de test de cycle de combinaison température/humidité

V. Caractéristiques structurelles de la boîte

1.        disposition de la structure de la boîte de test

La chambre d'essai adopte la disposition de la structure intégrée, avec le corps de la chambre d'essai en haut à gauche, la salle mécanique de réfrigération en bas à gauche et le boîtier de commande à droite ;

L'équipement est équipé de roulettes Foma en bas pour faciliter le déplacement et le positionnement.

La boîte d'équipement est faite de peinture cuite au four en tôle d'acier laminée à froid, l'épaisseur de la plaque est de 1,2 mm, la couleur de la peinture cuite est gris clair, numéro de couleur RAL7035, la boîte intérieure est en acier inoxydable SUS304#, l'épaisseur de la plaque est de 1,2 mm ;

L'équipement adopte une structure de cadre et le fond de la boîte est soudé avec de l'acier profilé pour augmenter la résistance de la boîte.

Matériau d'isolation : mousse dure de polyuréthane dure + fibre de verre de 100 mm d'épaisseur

Le disjoncteur général de protection de l'alimentation électrique, le câble d'alimentation et le tuyau de drainage sont placés derrière l'équipement.

La porte de la boîte est scellée avec une bande d'étanchéité en caoutchouc de silicone, spécialement conçue pour être résistante à la chaleur, non toxique et super flexible.

Le fond de la boîte intérieure est doté d'un trou de vidange, qui peut évacuer rapidement le condensat

Un trou de décompression automatique est placé sur le dessus de la boîte

2.        évacuer l'eau

Le fond de la boîte intérieure est équipé d'un trou de drainage et le système de drainage est disposé à l'arrière de l'équipement. Le tuyau de drainage est introduit dans le système de réseau de tuyaux de drainage de l'utilisateur (l'utilisateur fournit l'interface réseau de tuyaux de drainage sur site)

3.        trou de décompression

Plusieurs fenêtres à pression équilibrée sont placées sur le bord de l’arrière de la boîte. Lorsque la porte de l'interrupteur ou l'air à l'intérieur de la boîte se dilate, la pression peut être évacuée rapidement et automatiquement ;

4.        porte de la chambre

Porte à charnière unique, taille claire efficace W500mm*H600mm

Le matériau de la porte est le même que celui de la carrosserie

Serrure de porte importée, type ouverture vers l'extérieur

Le matériau isolant avec une épaisseur de porte de 100 mm est de la mousse de polyuréthane rigide

Un bac à eau est conçu sous la porte pour éviter que la condensation présente sur la paroi intérieure de la porte ne tombe sur le sol extérieur ;

5.        matériau du conteneur

La plaque en acier inoxydable SUS304# est utilisée, un équipement de découpe laser de précision est utilisé pour couper et le moulage par pliage sur lit pliant CNC, puis le soudage à l'arc sous argon est utilisé pour le soudage, le meulage et le polissage complets. L'épaisseur de la plaque d'acier est de 1,2 mm ; la boîte intérieure est placée des deux côtés de la table de support du portoir d'échantillons pour supporter le cadre d'indexation, qui peut ajuster l'espacement entre les portoirs d'échantillons

6.        matériau de la boîte extérieure

Le produit est fabriqué à l’aide de plaques d’acier laminées à froid, d’équipements de découpe laser de précision et de cintreuses CNC pour le formage. Après avoir subi un soudage à l'arc sous argon et un polissage, la surface de l'acier subit un lavage acide complet pour éliminer la rouille. Comparé aux méthodes conventionnelles de revêtement par pulvérisation, ce processus offre une apparence plus esthétique tout en améliorant considérablement la résistance à la corrosion et les capacités de prévention de la rouille. La plaque d'acier mesure 1,2 mm d'épaisseur (Couleur : Blanc RAL7035).

7.        bande de joint d'étanchéité

La bande d'étanchéité de la porte est divisée en deux couches, la couche intérieure est une bande de caoutchouc de silicone résistante aux hautes et basses températures, qui peut isoler complètement la boîte intérieure du monde extérieur dans des conditions de températures élevées et basses ; la bande de caoutchouc de silicone peut fonctionner pendant une longue période dans la plage de -80 ℃ à 200 ℃ sans durcir ni vieillir ;

8.        charnières en acier inoxydable

Le côté gauche de la porte du caisson est installé avec un jeu de charnières haute résistance. Une seule charnière peut résister à 3 tonnes de force horizontalement sans se casser, et lorsqu'elles sont pliées à l'envers, les deux pièces de la charnière sont complètement déformées et combinées en une seule sans se casser ;

9.        poignée de porte

La serrure de porte adopte une serrure de porte forcée à rouleau :

La porte de la boîte est utilisée à l'intérieur et à l'extérieur, en utilisant le principe du levier, avec une forte urgence, une économie de travail, une seule main peut être obtenue pour ouvrir et fermer la fonction.

10.    structure d'échappement

Le mode de circulation d'air forte de circulation forcée interne, de sortie d'air supérieure et de retour d'air inférieur est adopté. Le déflecteur de sortie d'air peut disperser l'air froid et chaud dans tout l'intérieur de l'entrepôt, qui est uniforme et stable

11.    roue à vent en aluminium

La roue éolienne centrifuge à circulation en aluminium à plusieurs pales présente les caractéristiques d'un poids léger, d'un grand volume d'air, d'une pression du vent élevée et résiste aux températures élevées et basses, à un faible coefficient de dilatation et à un faible bruit de fonctionnement.

12.     fenêtre d'observation

La porte est fixée avec plusieurs couches de grande fenêtre d'observation en verre creux, avec dispositif antigel et anti-condensation de chauffage électrique (réglage automatique) ; la fenêtre est équipée d'un ensemble de lampes d'éclairage de fenêtre, de sorte que vous puissiez observer clairement l'état de test de l'échantillon de test dans la boîte à tout moment à travers la fenêtre d'observation ;

13.    connexion des instruments

Une ouverture d'un diamètre de 100 mm est ouverte sur le côté gauche de la boîte, et un cache-trou et un bouchon en silicone sont fournis

14.    support de matériel de test

L'acier inoxydable SUS304# est poinçonné et plié en un maillage. Il est facile à utiliser, l'espacement entre les racks de matériaux peut être ajusté au minimum de 45 mm et deux racks d'échantillons sont standard

15.    principe de circulation de l'air

Ventilateur haute puissance entraîné par un moteur externe avec arbre en acier inoxydable, le moteur du ventilateur est monté à l'extérieur ;

L'air est entraîné par le moteur et circule entièrement à travers le chauffage et l'évaporateur de réfrigération.

Après avoir été entièrement chauffé/refroidi à la valeur de température requise, l'air circule à l'intérieur de la boîte et échange de la chaleur avec l'échantillon par convection.

La circulation forcée de l'air est entraînée par un moteur à arbre long asynchrone basse tension résistant aux hautes températures.

Le ventilateur de circulation centrifuge multipales est utilisé pour remuer l'air avec des pales en alliage d'aluminium.

16.    principe du système de contrôle

Chauffage électrique en fil d'alliage nickel-chrome de haute qualité, contrôle SSR, équipé d'un interrupteur de température indépendant de protection contre la surchauffe

Lorsque le radiateur est mis sous tension, la température de surface augmente.

La température de l'air augmente après avoir traversé le fil chauffant, et la chaleur est étendue à l'air et aux éprouvettes dans la boîte, de manière à jouer un rôle dans le chauffage et l'augmentation de la température.

La puissance de chauffage est contrôlée avec précision par l'algorithme PID et la puissance de sortie est ajustée via un relais statique.

Le système de réfrigération fournit suffisamment de réfrigérant à basse température à l'échangeur thermique, de sorte que la température de l'échangeur thermique soit inférieure à la température de l'air. La chaleur de l'air est absorbée et évacuée hors du boîtier par l'échangeur de chaleur, de sorte que la température de l'air baisse et que l'effet de refroidissement soit obtenu.

La puissance de réfrigération est contrôlée avec précision par l'algorithme PID, et le débit et la capacité de refroidissement du réfrigérant sont ajustés via une électrovanne.

VI. Système de réfrigération

1.compresseur de réfrigération

Utiliser des compresseurs basse température importés d'Europe

2.méthode de refroidissement

Condenseur à ailettes refroidi par air, ventilateur de refroidissement pour la dissipation thermique

3.évaporimètre

Échangeur de chaleur tubulaire avec翅tubes nécessaires

4.ensemble de limitation

Détendeur thermique, tube capillaire

5.mode de contrôle de la machine de refroidissement

L'automate programmable du système de contrôle ajuste automatiquement l'état de fonctionnement de la machine frigorifique en fonction des conditions de test

Circuit de refroidissement des gaz de retour du compresseur

6.toutes les pièces de réfrigération importées

7.condenseur évaporatif

L'échangeur de chaleur à plaques avec brasage au cuivre à haute température présente les avantages d'une petite surface, d'une faible perte d'énergie et d'une efficacité de transfert de chaleur élevée.

8.cryogène

L'indice d'appauvrissement de la couche d'ozone du R404a/R23 est de 0

9.rempli d'azote

procédé de soudage

Il est recommandé d'utiliser un tuyau de transfert à basse température pour utiliser un tuyau en cuivre sans oxygène de haute qualité, une fabrication de tuyaux, un soudage à l'azote, un processus de prévention des fuites à haute pression de 48 heures pour garantir la qualité du soudage.

10.contrôle des économies d'énergie

Le système de réfrigération utilise la technologie d'équilibrage du refroidissement, permettant d'économiser environ 30 % d'énergie et de réduire efficacement les coûts d'exploitation. Comme le montre le diagramme ci-dessus, l'équilibre thermique maintient une température constante en ajustant la puissance de chauffage. Lorsque la capacité frigorifique du compresseur reste constante, le chauffage continu augmente le gaspillage d'énergie et impose des dépenses inutiles aux utilisateurs. En revanche, la technologie d’équilibrage du refroidissement régule la capacité de refroidissement pour maintenir la stabilité de la température. À mesure que la température s'approche du point de consigne, la capacité de refroidissement diminue progressivement grâce au contrôle PID (PID signifie Proportional Integral Derivative), garantissant une température constante tout en atteignant l'efficacité énergétique. Théoriquement, il peut atteindre une puissance calorifique nulle, même si un échauffement résiduel mineur peut se produire lors de la production réelle.

11.caractéristiques du système de réfrigération

UN.L'ensemble du pipeline du système a été testé avec une pression d'air de 22 kg.

B.Les systèmes de chauffage et de refroidissement sont complètement indépendants.

C.Grâce aux caractéristiques techniques professionnelles de notre entreprise, le flux d'air à haute température et haute pression ne peut pas être endommagé par l'ouverture simultanée de la machine frigorifique.

D.Toutes les procédures de fonctionnement du système de réfrigération sont entièrement contrôlées par le contrôleur à micro-ordinateur.

E.Le fond du compresseur est doté d'un bac à eau, qui peut récupérer la condensation provoquée par le gel.

F.Le compresseur dispose d'un capteur de température PTC intégré pour assurer une protection contre la surchauffe lorsque le compresseur est en surchauffe.

G.Le compresseur est équipé d'un protecteur de pression d'huile pour réaliser la protection de pression d'huile du compresseur.

H.Le dispositif de protection haute et basse pression surveille la pression du réfrigérant pendant le fonctionnement de l'équipement. Une fois que la pression du réfrigérant dépasse la pression limite du système ou tombe en dessous de la pression minimale définie par le système, il déclenche immédiatement une alarme et coupe l'alimentation électrique jusqu'à ce que le défaut soit éliminé.

Le système de réfrigération utilise des pièces de marque importées, la qualité est fiable, pour assurer la stabilité du système.

VII. Système de contrôle électrique

1.contrôleur

Écran tactile LCD LED TFT couleur vraie de 7 pouces (résolution HD : 1024 × 600), contrôle intelligent PID multi-groupes. Affichage direct des valeurs de mesure en temps réel (PV) ; Affichage de la température ; Affichage de la température de surveillance multicanal évolutif ; Affichage du numéro de programme, de la séquence de cycles, de la durée de fonctionnement et du nombre de cycles ; Affichage du graphique de courbe ; Affichage de l'état du relais et de la sortie PID

2.mode d'exécution

Fonctionnement du programme, fonctionnement à valeur fixe. L'ensemble du processus est un contrôle automatique intelligent PID

3.modèle de contrôle

Le contrôle combiné de la température et de l'humidité/le contrôle de la température unique s'ajuste automatiquement en fonction de la valeur définie de l'humidité.

4.langue de fonctionnement

Affichage de commutation natif chinois/anglais/russe

5.tracer la voie

Interface d'opération de dialogue homme-machine, saisie tactile

6.entrée de température et d'humidité

Résistance platine PT100 Grade A

7.résolution d'affichage

Température : 0,01 ℃ ; humidité : 0,1 % HR ; durée : 1min ;

8.capacité du programme et fonction de contrôle

Nombre de programmes disponibles : jusqu'à 100 groupes, chaque programme étant composé de 1 à 100 segments. Limite d'exécution des commandes : chaque commande peut être exécutée jusqu'à 999 fois. Les paramètres de pente du programme peuvent être configurés via la chronologie, permettant des durées maximales de segment de 99 heures et 99 minutes entre les programmes, avec des durées minimales fixées à 1 minute. Les programmes peuvent également être liés pour une utilisation combinée

Le système dispose de fonctions d'édition, d'effacement et d'insertion avec contrôle de sortie de signal temporel (contrôle des actions ON/OFF des objets de test). Pendant l'exécution du programme, il prend en charge les segments de saut et les fonctions de maintien. L'écran permet le réglage du rétroéclairage avec des paramètres de durée personnalisables. La protection de l'écran peut être configurée pour un arrêt temporisé ou manuel. Les fonctionnalités clés incluent la réplication du programme, la commande COPY, les fonctions de connexion et l'édition du titre de l'expérience. Il conserve les programmes pendant les coupures de courant et reprend automatiquement l'exécution lors de la reconnexion. Les fonctions de démarrage/arrêt programmées, les capacités de réglage de la date/heure, les mécanismes de verrouillage des touches/écran et l'affichage des images en veille sont tous intégrés

9.mode de sortie de contrôle

Contrôle automatique de sortie PID + SSR ; Le PID ajuste automatiquement la puissance de chauffage. Le système de réfrigération est doté d'une extrémité froide et d'un détendeur électronique multivoie, permettant des ajustements correspondants en fonction de la température et de la pression d'aspiration/d'échappement du compresseur afin d'optimiser les conditions de fonctionnement. Le contrôle électronique du détendeur peut basculer entre le contrôle de la pression de l'évaporateur et le contrôle conventionnel de la température.

10.fonction de communication

Peut se connecter à l'ordinateur pour afficher la courbe et collecter des données ;

Peut être utilisé comme système de surveillance et de contrôle à distance ;

Plusieurs machines peuvent être contrôlées de manière synchrone ;

RS-485/RS-232

Interface Ethernet RJ45

Joggeur USB.

11.stockage sur clé USB

Vous pouvez brancher un port USB 1G-32G pour télécharger des courbes historiques, des données historiques, des paramètres du système de contrôle et la fonction de connexion à chaud

12.méthode d'enregistrement des données

La RAM avec protection de la batterie, 8 à 10 ans, peut enregistrer la valeur définie, la valeur d'échantillonnage et l'heure d'échantillonnage de l'appareil ; la période d'enregistrement des courbes peut être réglée sur 30 ~ 180 secondes, la durée de mémoire maximale peut stocker des courbes historiques continues pendant 90 jours, des données historiques (lorsque le temps d'échantillonnage est de 1 min), sans utilisation continue, les données peuvent être enregistrées pendant plus de 10 ans

13.fonction de mémoire de mise hors tension

Le mode de récupération en cas de panne de courant peut être défini comme : démarrage à chaud/démarrage à froid/décrochage.

14.planifier la fonction de démarrage

Vous pouvez définir l'heure de démarrage à volonté. Après la mise sous tension, la machine fonctionnera automatiquement lorsque le temps sera écoulé.

15.système de compatibilité logicielle

Système d'exploitation Windows

16.fonctionnalité logicielle ouverte

Prise en charge du code tiers de niveau supérieur pour contrôler les fonctions de démarrage, d'arrêt et d'enregistrement de données de l'appareil

Remarque : le contrôleur fournit des codes fonctionnels et l'utilisateur peut modifier le logiciel informatique supérieur pour réaliser une surveillance et un contrôle unifiés.

17.connexions réseau

Il peut être connecté à Ethernet via un logiciel professionnel et peut être contrôlé et assisté à distance via le réseau. Il peut également collecter des données de test via le réseau et contrôler plusieurs machines en même temps.

18.affichage de la situation

Au sommet de l'équipement, installez une alarme sonore et lumineuse cylindrique tricolore (à l'aide de lumières LED) ; lorsque le démarrage ou l'opération est terminé, le voyant jaune reste allumé ; en fonctionnement normal, le voyant vert reste allumé ; lorsqu'un arrêt d'urgence ou une alarme de panne d'équipement se produit, le voyant rouge reste allumé et le buzzer sonne par intermittence ;

19.ventilateur de circulation

Moteur à arbre long résistant aux hautes températures, sécurité du moteur dans l'espace extérieur, l'arbre s'étend à l'intérieur, l'extrémité arrière de l'arbre est installée avec une roue de ventilateur de mélange ; mesures d'isolation spéciales et système de dissipation thermique pour améliorer la sécurité du moteur.

20.mode de contrôle du chauffage

Le contrôleur de température envoie des commandes basées sur des températures prédéfinies et des signaux provenant du capteur de température à l'intérieur de la chambre de test. Grâce à un circuit logique, il régule le module de commande SSR pour ajuster la puissance du chauffage. Ce système fonctionne de manière fiable avec une technologie sans contact, un fonctionnement sans étincelle, une longue durée de vie, un faible bruit, des performances sans interférence électromagnétique, une vitesse de commutation rapide, une forte capacité anti-interférence, une conception compacte, une résistance aux vibrations et aux chocs, des caractéristiques antidéflagrantes, résistantes à l'humidité et à la corrosion. Il permet un contrôle direct des charges à courant élevé grâce à des signaux d'entrée minimaux.

VIII. Système de protection de sécurité

1.        protection contre la surchauffe

La boîte de test est un dispositif électronique indépendant et réglable de protection contre la surchauffe, une protection automatique de l'équilibre de pression.

2.        système de réfrigération

Surchauffe du compresseur, protection haute pression, protection contre les surintensités du moteur.

3.        ventilateur de circulation

 protection contre les surcharges

4.        calorificateur

Protection contre la surchauffe : protection contre les courts-circuits

5.        système d'humidification

Protection contre le manque d'eau de brûlure sèche hydratante, protection contre la surchauffe de la limite de l'humidificateur, protection contre les courts-circuits de l'humidificateur

6.        approvisionnement général

Protection contre les surtensions, les surcharges et les courts-circuits

7.        circuit de commande

Protection contre les surcharges et les courts-circuits

8.        système de refroidissement du compresseur

Protection contre les surcharges du ventilateur de refroidissement

IX. Normes d'acceptation et vérification par des tiers

1. Critères d'acceptation : Les indicateurs techniques doivent être conformes aux méthodes spécifiées dans « l'accord technique » signé par les deux parties.

2. Modalités de réception : la réception formelle sera effectuée sur le site de l'acheteur.

3. Avant la livraison, l'acheteur doit demander à un tiers (calibré par le Centre national d'essais de qualité des équipements d'essais environnementaux et délivré un rapport d'inspection valide) de participer

Les frais d'acceptation sont à la charge de l'acheteur. Si la première réception échoue, le coût de la réception suivante après amélioration du fournisseur sera à la charge du fournisseur.

Fang entreprend.

4. Le client confiera au Centre national d'essais de qualité des équipements d'essais environnementaux de vérifier,

X. Liste des principaux matériaux

XI. Données à l’appui de l’équipement à sa sortie d’usine   

1.        liste de colisage d'usine de l'équipement                    1 exemplaire

2.        diagramme schématique d'un équipement électrique               1 exemplaire

3.        manuel de l'équipement                                  1 exemplaire

4.        certificat de qualification d'équipement                      1 exemplaire

5.        carte de garantie du matériel                             1 exemplaire

6.        rapport d'inspection de l'équipement                      1 exemplaire

7.        gaze à boule humide                                      5 pièces

8.        disque logiciel de surveillance du contrôleur                     1 pièce

9.        plateau de support d'échantillons de test                                 2 pièces

10.    barres de support                                  4 pièces

XII. Assurance qualité et engagement de service

1.        Objectif : Basé sur le concept de bénéfice mutuel et de service gagnant-gagnant, répondre pleinement aux besoins des clients et atteindre leur satisfaction.

2.        Pré-vente : consultation technique professionnelle, suggestion de plan de test de produit, installation de la chambre de test et plan de construction ;

3.        Dans le processus de vente : communication client, rapport d'avancement, conseils, installation, débogage, opération d'essai, etc., et coopérer avec les clients pour mesurer ;

4.        Formation : Selon les exigences du contrat, une formation sur site peut être dispensée lorsque l'équipement est installé, débogué et mis en service pour les utilisateurs ; les utilisateurs peuvent être organisés pour venir dans l'entreprise pour une formation technique sur site pendant le débogage en usine de l'équipement, afin que les clients puissent comprendre les performances de l'équipement, former la méthode d'utilisation correcte, réduire les pannes causées par une mauvaise utilisation de l'équipement et économiser les coûts de maintenance pour les clients ;

5.        Services après-vente : Formation technique : Fonctionnement et maintenance, dépannage des défauts courants ; Suivi régulier : Inspection des équipements, élimination des risques potentiels, diffusion des dernières mises à jour de l'industrie ; Support spécialisé en matière de réserve de pièces de rechange ; Une équipe de service après-vente dédiée garantit une résolution rapide et efficace des défauts avec des services de réparation efficaces.

6.        Engagement de service : Méthode : Hotline de service client 24h/24 et 7j/7 et e-mail dédié. Exigences : Fournir des réponses claires dans les 4 heures. Pour les services sur place : arrivée 24 heures requise dans la province, service 24 heures pour les clients hors province. Des équipes de vente et d'après-vente dédiées sont stationnées à Dongguan ou dans les bureaux locaux de l'entreprise. Les délais de réparation peuvent être négociés en fonction de circonstances spécifiques. À compter de la date de réception, le matériel reste entièrement couvert par notre garantie d'un an (hors dommages causés par des catastrophes naturelles, des pannes de courant, un mauvais fonctionnement ou des erreurs de maintenance). Si la chambre d'essai fonctionne mal en raison de défauts de fabrication alors que les utilisateurs se conforment aux directives de stockage, d'utilisation et d'installation, nos techniciens effectueront des réparations gratuites dans les heures de service convenues après notification. Pour les problèmes hors garantie, nous nous engageons à les résoudre rapidement avec des frais raisonnables pour la main-d'œuvre et les matériaux.

XIII. Emballage et transport :

1. Emballage : Boîtes d'emballage de transport qui répondent aux exigences de QB/BWD008-2001

2. Mode de transport : Fret

XIV. Entraînement

Une formation sur site peut être dispensée lorsque l'équipement est installé, débogué et mis en service conformément aux exigences du contrat ;

Les utilisateurs peuvent être organisés pour venir dans l'entreprise pour une formation technique sur site pendant le débogage de l'équipement, afin que les clients puissent comprendre les performances de l'équipement et se former à son utilisation correcte.

Méthodes, fonctionnement et maintenance, détection et dépannage des défauts courants, réduisent les pannes causées par une mauvaise utilisation de l'équipement, sauvent les clients

Coûts d'entretien approximatifs

XV. Diagramme de structure de boîte